薄壁管的变形原因一般是复杂的，但是大伙儿只需掌握其变形周期性，分析其导致的原因，采用不一样的方法进行避免模贝的变形是能够增加的，也是能够控制的。一般来说，对薄壁管的热处理方法变形可使用以下方法避免。
(1)合理选材。对薄壁管应选择原材料好的微变形模具材料(如空淬钢)，薄壁管对珠光体铸造缺陷较为严重的模具材料应进行合理煅造并进行热处理工艺热处理方法，无缝管的储放标准对非常大和无法煅造模具材料可进行热处理工艺淬火双提升热处理方法。
(2)冲压模具方案设计要合理，厚薄无须太差别，模样要对称，对于变形非常大模贝要掌握变形周期性，预埋件生产加工的多余量，对于大中小型，薄壁管可采用构成结构。
(3)薄壁管要进行事前热处理方法，消除机械加工制造生产制造整个过程中导致的热应力。
(4)合理选择升温溫度，控制升温速度，厚壁管无缝管对于薄壁管可选用缓慢升温，加温和其他均衡升温的方法来减少模贝热处理方法变形。
(5)在保证 模贝抗压强度的必要条件下，尽量采用激冷，等级划分致冷热处理工艺或温热处理方法。
(6)对薄壁管，在规范准许的情况下，尽量采用机械泵升温热处理工艺和调质处理后的深家庭冷暴力。
(7)对一些精密加工复杂的模贝可采用事前热处理方法，及时性热处理方法，热处理工艺高频淬火热处理方法来控制模贝的精度。
(8)在修补模贝沙孔，出出气孔，毁坏等缺陷时，厚壁管无缝管选用冷焊机等热危害小的修复机械设备以避免修补整个过程中变形的导致。
除此之外，适当的热处理工艺方式操作过程(如堵孔，无缝管的储放标准绑孔，工业设备固定不变，合适的升温方法，适当选择模贝的致冷方向与在致冷化学物质中的运动健身方向等)和合理的热处理淬火方式也是减少薄壁管变形的有效防范措施。
薄壁管退火工艺是否保证规定溫度
薄壁管热处理方法一般是选用热处理工艺淬火热处理方法，也就是大伙儿平常简言之的“热处理”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以依据淬火设备观察孔观察，热处理区的薄壁管该是日光灯状况，但没产生变松松弛。
薄壁管热处理气氛
一般都是采用纯氢作为热处理气氛，40Cr精密无缝钢管-薄壁管-高精密无缝管-高精密异型钢-高精密异型管-精密管厂家-山东省鑫合汇金属材料有限公司气氛纯度是99.99%以上，倘若环境中另一部分是惰性气体的话，纯度还能够低一点，但是毫无疑问不能含有过多co2，水蒸汽。
薄壁管炉体密封性
薄壁管淬火设备应是密闭式的，与外界汽体隔绝;采用有害气体作保护气的，只有一个排汽管是通的(用以点燃排出去的有害气体)。检查的方法可以用肥皂水抹在淬火设备每一个衔接头空隙处，看是否跑气;密封圈特别是在很容易毁坏，要时常检查经常换。
薄壁管炉内水蒸汽
一方面检查炉体原料是否干燥，第一次装炉，炉体原料尽量要吹干;二是进炉的薄壁管是否残留过多水渍，特别是在管路上面如果有孔得话，千万别渗漏进来，不然就把炉子气氛全损坏了。